笼型破碎机固然有粉尘大、处理单位原料耗钢量大等缺点，但因为其与锤式破碎机和对辊破碎机不同的工作特征，即能处理水分含量较高、

硬度较大的原料，使这种设备近期不可能被淘汰，现在很多厂对它进行了革新，并且在西南、东南等省区的页岩砖厂被广泛应用。
      故障现象
      笼型破碎机在使用中最常泛起的故障是转子不平衡造成的，机器振动大，轴承损坏快，  笼棒部门磨损快及大小笼圈抱紧后的溘然泊

车等故障。这些故障造成了下列一些不利影响。
      (1)轴承损坏快
     笼型破碎机使用的是较大的3624轴承， 损坏一盘就要损失用度数百元，且换修麻烦，严峻影响出产。
      (2)笼棒、笼圈换修次数增加
     笼棒部门快速磨损使笼圈换修的次数增加，由正常出产时的300-500万块换一
次， 降低到只能出产100-200万块就要换修一次，大大铺张了钢材，增加了本钱。
       笼捧部门磨损还会导致设备无功消耗单位产量的电耗。
       (3)电念头瞬时负荷加大
        大小笼圈抱紧后会使电念头瞬时负荷加大。当设备正在工作时，这种情况的泛起
对电念头和电控制装置都有影响，严峻时还会烧坏电念头。
        故障诊断与排除
        笼型破碎机故障的发生，严峻影响了笼型机的运转率、使用寿命，增加了维修量，
加大了出产本钱。因此，在笼型机的安装、调试，特别是在定期进行的笼圈换修中，  都
应采取积极的措施，来预防此类事故的发生。主要预防措施有：
        (1)在笼圈棒的铆接过程中，要使每一个笼棒的重量大致相等，最大误差不得超过0.05kg。当误差 过大” 应用车床进行切削加工

，切去多余量。由于笼棒数目较多，
累积误差较大。
        (3)加工新笼板时，笼板上的孔眼必需加工在画线工画的同心圆的圆周线上，       并使孔眼中央线与圆周线重合和使整个圆周上

孔眼等分线等长。这是使笼圈不偏心的保
证之一。
        (2)每次换修笼圈时都要当真调整大小笼圈的间隙，以防笼圈互相“咬住”。特别是轴承损坏后要及时更换，不能因轴承损坏引起

轴的损坏。
         (4)使轮毂中央线与笼圈上所有孔眼的中央同心圆线保持同心。
         (5)笼棒是用Φ50mm左右的圆钢做的。在高速旋转的笼型破碎机中 一般转速为 600r/min左右） 当有铁质的物体掉入时，会使笼

棒被打断、损坏新笼棒也不可避免。在笼型机进料前，应安装磁选装置，清除推土机轨板、螺栓、锤头等可能由前道工序或设备带入笼型破

碎机中的铁质体。某厂就曾碰到过以上情况，使新换的笼圈、笼棒被打碎。后来安装除铁装置，才避免了此类事故的发生。笼棒打断、损坏

不是一件小事故，它会引起转子严峻的动不平衡， 导致笼型机的严峻损坏。
          （6）防止超量进料和含水率过高的料进入笼型破碎机。当物料含水率过高时，     物料粘机严峻，细碎量减少， 增大物料在

笼型机内停留的量和增长了停留时间，这样会加
大笼型破碎机的负荷，烧坏电念头。