杰能讲述卧螺离心机的工作原理

1.被处理惩罚物料的物性参数
   我们在选择离心机前,起紧张知道被处理惩罚物料的化学成份、粘度PH值,物料属悬浮液还是乳浊液以及他们的固、液相浓度,物料的固体粒子的粗或细,以及操作温度等。在工业生产中,种种情势的悬浮液都市遇到,而且在1样平常环境下,悬浮液内颗粒直径差异较大。悬浮液的粘度随固体物质的增长而提高。
 
2.离心机疏散进程的特点及其应用
 
    离心机疏散的进程1样平常有离心过滤、离心沉降和高心疏散3种。离心过滤进程常用来疏散固体量较多,粒子较大的固液殽杂物,疏散进程1样平常可分3个阶段:第1阶段,固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上形成滤渣层,滤液也借离心力的作用穿过转鼓的网孔而滤出。第2阶段,滤渣层在离心力的作用下被压紧,并将此中所含滤液压挤出去。第3阶段,滤渣层清闲中所含液体在离心力作用下,连续被排挤,使滤渣进1步干燥。
 
离心沉降进程可用来疏散含微小固林颗粒的悬浮液,疏散进程1样平常可分为两个阶段:第1阶段,固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上。第2阶段,沉降在转鼓壁的颗粒层,在离心力作用下被压紧。当悬浮液中含固量较多时,沉降的颗粒大量积集,渣层很快地增厚,因此要求连续排渣。当悬浮液中含固量报少,可以看作单个颗粒在离心力作用下的自由沉降,渣层生长慢,可接纳间歇排渣要领后者又称离心澄清进程。
 
    离心疏散进程是用米疏散由重度差别的液体所形成的乳浊液,在离心力作用下液体按重度差异分层,然后分别引出。
 
    离心澄清和离心疏散,由于进程中疏散的固相量报少大概两者都是液体,以是这种高心机较容易举行加料、排料的连续操作,但必要较高的疏散因数才气很好疏散,这种离心机又称疏散机。
 
3.离心机的疏散因素、分类及型号
 
    我们设W表现转鼓的角速度(rad/s),R表现转鼓的半径(m),w表现转鼓的圆周速度(m/s),则离心加速度与重力加速度之比称为离心疏散因数。
 
    疏散因数表现离心力场的特性,是代表离心机性能的紧张因数,F值越大,离心机的疏散本领越高,因此物料越难疏散,则接纳疏散因数较大的离心机就越合理。
 
    按疏散因数值F分型,可分为平凡离心机F≤3500(1样平常为3O0—1200),高速离心机5000>F>3500,超高速离心机F>5000。.
 
平凡离心机是过滤式,也有沉降式。实用于含当量直径为0.010-10mm的颗粒,粗中等短纤维状或块状物料的脱水等操怍,由于转速较低,1样平常转鼓直径较大。
 
    高速离心机通常都是沉降式和疏散式,实用于胶乳水或细颗粒稀薄悬浮液和乳浊液的疏散。由子转速较高,转鼓直径1样平常较小,长度较长。
 
    超高速离心机实用于分疏散度较高的乳浊液和胶体溶液以及差异分子量的气体疏散。由于转速很高,转鼓做成细长的管式。
 
    按操作进程的种类分类,可分为过滤式离心机,沉降式离心机,澄清式和疏散式离心机
 
过滤式离心机在工业生产上较多见,如三足式离心机、上悬式离心机、卧式刮刀卸料和活塞推料离心机等。这类离心机可用于颗粒较粗或介质较粗含固体量较多的悬浮液的疏散,疏散后的滤渣层也容易举行洗涤和脱水,得到较干的滤渣。但必须要求滤渣的压缩性很大,且颗粒匀称,以免滤渣或小颗粒穿过或堵塞滤网,故不宜用于疏散度高无定形的物料。由于这类离心机其转速在1500r/min以内,其疏散因数不大,只宜于易滤液浆之分高。砂糖、硫铵、碳酸氢氨等颗粒物料与母浓的疏散多用这种型式,在别的工业的应用也普遍。
 
    沉降式离心机的转鼓壁上无孔,它是利用悬浮液中液体与固体比重的差异,在转鼓高速旋转时,液体与固体借离心力的作用,以差别的速度向转鼓壁上沉降。有的沉降式离心机滤渣借螺旋运送器送出,滤液自溢流口排挤。这种离心机用于疏散易滤滤浆和1样平常滤浆中固相比重相差较大的物料的滤干,以及疏散度较高的无定形不溶性物料。
 
    澄清式和疏散式离心机的鼓壁上无孔,用以疏散稀薄悬浮液以及乳浊渡,这种离心机具有很高的转速,1样平常在4000~15000r/min,疏散因数F>3500

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