2012中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会吸引了全球纺机制造商把最新的技术装备拿来展示交流，先进的技术装备为纺织企业在困境下做好转型升级、结构调整、淘汰落后带来了希望。
　　虽然我国的纺机制造水平提升很快，并与国际间的差距在缩小，但国外制造商为了降低成本，增加市场份额，在中国本土化制造的进程正在不断加快，并在中国建立运营机构，提高快速反应能力和提供全方位服务方案。国际制造商也开始强强联合，如日本丰田和德国特吕茨勒公司加强合作，共同开发了车速每分钟达600钳次的精梳机，向高端精梳机进军。因此，中国纺机制造业要尽快形成集约化专业化的生产模式，提高我国装备制造业的核心竞争力，应对更加激烈的挑战。

　　东台昌晟不锈钢制品厂纺机配件加快了纺织板块的联合，收购了立信等30多家实力派境内外纺机生产企业，在棉纺织机械、化纤机械、印染整机械、非织造布机械等四大业务板块做强做大，形成可供应成套生产装备的能力;太平洋机电集团宝山基地的建设将使公司纺机产品形成纺纱、织造、化纤、专件四大板块，进一步提升装备制造能力。 塑料两柱张力器 ,长丝重锤张力器,油压阻尼张力器,塑料二立柱张力器,特殊六环张力器,特殊三立柱张力器,玻璃纤维张力器,棉纱三立柱张力器,刻度盘二立柱张力器,灰色三环张力器,玻纤二立柱张力器,玻纤二立柱张力器,整经机，红外线断经自停，整经长丝纱架.

　　在提高自动化、智能化的同时兼顾节能化是纺织企业关注的重点，实现纺织品加工过程的节能化也是先进装备的标志之一。德国纺织机械制造商针对德国机械设备制造业联合会发起的“注重能效和环保”的可持续性倡议及行动，“蓝色能效”就是设备与工程领域可持续解决方案的国际标志，“蓝色能效”理念代表经济、环保和社会责任。

　　在这个理念下，机械行业用智能技术提供节约资源和节约效率的具体方案，如特吕茨勒对机器的每部分都设定了节能标准。意大利制造商的绿色标签，用于识别纺织机械的能源和环境性能，如欧瑞康纺织集团建立的e-save节能理念——绿色标签，这些都是纺机装备节能的具体体现。这是我国纺机应该借鉴的理念，避免出现纺机制造商自称节能型先进设备，却无真正标准可言的情况。
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