1.怎样避免电机负荷大引起的搅拌箱和底架的摆动?

总的来说，这里有设备和泥料两种原因：

①设备原因：两双联轴承座孔中心距和同轴度误差大，经检查要重新镂孔。安装不当，造成两搅拌轴严重不平行，要校正两双联轴承座。如属搅拌轴弯曲，则校直轴。搅拌叶和搅拌箱磨擦，现紧固搅拌叶柄螺母，割去过长叶片。联轴节同轴度误差大，要校正联轴节。轴承损坏或安装不当，要检查和重新安装轴承。搅拌箱、双联轴承座、底架等固定螺栓松动，要紧固螺栓。电机功率不匹配，要调换电机。

②泥料原因：泥料内混有大的石、铁块或草根废钢丝缠绕在搅拌叶内，要清除异物杂质，泥料成大块状进入搅拌机，可在搅拌机前道工序加装对辊机，使机组配套，块状泥料得先行破碎。泥料含水率太低或废泥坯返回搅拌箱太多，应适当提高含水率，废泥坯少量多次返回搅拌箱或直接返回到挤泥机受料斗。搅拌机每一次停车前，应尽量把泥缸里的余料掏空，至少应该让两根对轴暴露出来，以免下一次带负荷启动，产生困难

2.搅拌机出现异常晌声时怎么办?

搅拌机运行中一定要注意听，一旦出现异样响声，应立即查明排除。否则，即使一个断了的搅拌叶片，也会随着泥料前进，把后面的搅拌叶一齐打断。如传动系统出现故障，就要及时修理。属齿轮磨损，当磨损量不大子齿厚1/3时，可翻转180°使用；磨损量超过1/3，要更换新齿轮，绝对不能凑合使用；开式齿轮要加油箱，以延长齿轮寿命。齿轮啮合间隙太小，可检查齿轮质量和中心距，进行适当修理和调整。此外，如轴承损坏则更换轴承，搅拌叶刮磨搅拌箱则消除异物。

3.如何克服搅拌效果差、效率低的问题?

搅拌机对泥料的搅拌、混合、输送主要是通过搅拌叶来实现的，搅拌叶对搅拌效果起着很大的作用。当搅拌叶严重磨损而变薄、变短甚至叶片折断时，搅拌的功能会大大削弱，这时就要修理或更换搅拌叶。搅拌叶角度过小、过大或不一致时，就要及时修理或更换搅拌叶。搅拌叶角度过小、过大或不一致时，就要调整搅拌叶的角度。如果出现搅拌轴速度太低的情况，应改变速度。另外，设备不配套也会导致这种问题的产生，可考虑给前道工序加装对辊机。

4.搅拌叶怎样安装和修理?

搅拌叶的倾角应该一致，并符合工艺规定，更不能装反。过大的倾角将可能使泥料前进得太快或搅拌不匀；太小的倾角又将造成泥料前进缓慢，降低产量，同时还可能加大搅拌机的负荷。一般来说，叶片与搅拌机轴线的倾角为70°-80° (或与轴断面的夹角为15°-20°)左右。实际上，搅拌叶的角度是应该根据本厂原料土的性质、泥料的湿润程度和工艺线生产能力灵活加以调整的。在满足最大生产能力的条件下，搅拌叶旋转至上部以露出泥料20-30mm，为搅拌叶的最佳角度。这样即使和理论角度有些误差，影响也不大。另外，还要注意两根轴上搅拌叶的相位，使其相对回转时相位错开90° ，这样才能保证拌和时的连贯性。

安装搅拌叶时，一定要上紧，以免运行中松动造成叶片旋转，改变了倾角。为此，应该先尽量上紧搅拌叶上的头一个螺母，最好是上紧以后用手锤敲击几下叶片，再催紧一次，然后再上后一个锁紧螺母。

搅拌叶的损坏主要是叶片磨损，叶柄弯曲或折断。新安装的搅拌叶和搅拌箱衬板间隙为3-5mm，当间隙超过20mm时，就要更换或修理。叶片磨损后，可用割炬把叶片磨损的边缘斜口割齐，然后用和叶片厚度相同的钢板切割成需要的尺寸，补焊到叶片残体上，恢复叶片的基本尺寸。为了延长叶片的寿命，可用耐磨焊条在叶片的边缘和端部进行堆焊，具体做法可参照螺旋绞刀的修理。叶柄折断或弯曲后，均不能再用。如属叶柄强度不够的问题，可加大叶柄直径，用圆钢加工，外径不必车削。如叶柄材质脆，可改为普通圆钢。

5.如何避免断轴事故的发生?

搅拌轴是搅拌机的主要零件，价值较高。由于搅拌轴较为细长，两轴承座(支点)的距离又较远，轴上又钻有许多装叶片杆的孔，降低了强度，生产中稍不注意，常会造成断轴事故的发生。为此，对以下的小毛病应及时防治，以免酿成大祸：

①供料不均，泥料时多时少，甚至堆满泥缸，造成超载。 ②轴承座没有对正和装平，造成运行中轴产生振动。

③地脚或轴承座的固定螺栓松动，运行中轴产生震动或抖动。

④轴承损坏，走内园或外圆，联轴器没有对正，以及齿轮严重磨损，造成运行中轴的不断振动。

⑤轴径过小，强度不足。

⑥联轴节同轴度误差大或两轴严重不平行。

⑦搅拌箱内存料干结，断轴往往在开机时发生。

为防止轴断，除应注意以上各点外，还可以在轴上装设用两块扁铁弯成半圆，扣合在轴上，并用搅拌叶压紧的“护瓦”，以保护轴不被泥料磨损。尤其是进料端的轴颈，卡在泥缸端板之间，磨损最大，更应该装设护瓦或衬套，以免轴颈磨损，造成事故。

为了防止因异物进入泥缸、负荷陡增造成的断轴事故，可在浮动联轴器上增加一个保险装置。即把浮动联轴器的从动盘按滑动配合套装在主动齿轮的轮毅上，而不是用键固定在搅拌机的主轴上，然后用保险销把从动盘和主动齿轮联在一起，使二者一同旋转。万一有异物进入泥缸，卡住搅拌叶片时，主轴超载，保险销被切断，主动齿轮与浮动联轴器的从动盘脱离，主轴停止转动，从而防止扭断主轴的事故，两个保险销套，分别装在主动齿轮和浮动联轴器的从动盘上，以便保险销把孔磨损变形以后，进行拆换，而不伤及主要零件。

万一搅拌轴发生弯曲、断裂或磨损，对于弯曲的轴，可以用火焰校直法予以校直;断裂的轴只有报废留作他用；磨损的轴则可能是因为轴上没加护瓦或护瓦损坏后没有及时更换，采取相应的措施即可。

6.双联轴承座怎样修理?

双联轴承座损坏的主要表现形式为内孔的磨损和断裂：

①内孔磨损的修理：内孔的磨损是由于轴承安装不当或损坏的轴承没有及时发现和更换而造成的。修理方法：偿孔镶套，恢复原始尺寸。

②断裂的修理：双联轴承座的断裂，绝大一部分原因，是磨损齿轮的打滑、开式齿轮瞄合时轮齿中落入坚硬的铁、石等异物所造成的。修理的方法：采用夹板、螺钉、螺栓固定，可取得满意的效果。为了保证夹板的强度，其材料可用16mm以上的钢板组焊而成，若组合固定后，再在夹板外加焊，则效果更佳。