陶瓷因具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、高绝缘、无磁性、比重小、自润滑及热膨胀系数小等的独特优点，除了在日常生活和工业生产中发挥着重要作用，正越来越多地作为电子器件、滑动构件、发动机制件、能源构件等应用材料，在机械、化工、电子以及航空航天等一些尖端科技领域中显示出巨大的应用需求和优势潜力。但其硬度高、脆性大、抗热震性与重现性差等致命弱点严重阻碍了该类材料工程化的推广应用。陶瓷零构件的使用需求，多数情况下仍需要进行修整加工，提高陶瓷切割零构件的形状和尺寸精度，满足机械结构相互灵活配合的目的。其中，切割即是陶瓷零构件加工中一个必不可少的基本手段。激光切割技术因其具有非接触性、柔性化、效率高及易实现数字化控制等特点，一直以来颇受青睐，人们寄希望于这种高能束加工方法可以象对待金属材料的切割一样，很好地完成陶瓷的无损切割。它可以实现无接触式加工，减少了因接触应力对陶瓷带来的损伤；陶瓷对激光具有较高的吸收率（氧化物陶瓷对10.6μm波长激光的最高吸收率可达80％以上），聚焦的高能激光束作用于陶瓷局部区域的能量可超过108J/cm2，瞬间就可使材料熔化蒸发，实现高效率加工；由于聚焦光斑小，产生的热影响区小，可以达到精密加工的要求；激光的低电磁干扰以及易于导向聚焦的特点，方便实现三维及异形面的特殊加工要求。激光器的种类很多，以激光光束质量、材料对热源的高吸收效率以及适应产业化发展需求的标准来衡量，CO2 激光热加工仍为陶瓷切割的主要手段。瓷砖切割机的难易程度由材料的热物理性质决定，由于陶瓷是由共价键、离子键或两者混合化学键结合的物质。晶体间化学键方向性强，因而具有高硬度和高脆性的本征特性。相对于金属材料，即使是高精密陶瓷，其显微结构均匀度亦较差，严重降低了材料的抗热震性，常温下对剪切应力的变形阻力很大，极易形成裂纹、崩豁甚至于材料碎裂。因此，高效无损伤激光切割陶瓷类高硬脆无机非金属材料一直是一个诱人的且亟待解决的问题。总结近20年来激光加工陶瓷技术的研究发现，鸿运陶瓷机械的激光切割技术主要包括传统工艺的优化参数法、多道切割法、应力引导控制裂纹切割法以及辅助切割法四大类。我们鸿运陶瓷机械也和很多中东的国家有着很多的贸易往来，中国的瓷砖切割机械也做好了中东市场的发展。瓷砖切割机械有着加工质量完美，光泽度高，且加工成本非常低等优势，一直为每一位客户服务到家。