车铣复合机床加工平台最吸收人的中央在于，其可以在一次装夹调试后全面完成工件的加工。如今，CAM软件的开展曾经能够使配有B轴铣削加工头的车铣复合机床，在只采用一把刀具的条件下，对工件的内外轮廓外表停止精车削加工。这种新的车床在其精车削加工周期中，只需求一把刀具就可以一步到位地完成工件内外轮廓外表的连续切削加工，再也不需求运用一系列不同外形的车刀。

CNC车铣复合机供应商家从事国内外名优机床，生产销售CNC数控车床、CNC立式加工中心、CNC多门加工中心等。2008年开始开发设计CNC数控车床等系列，本公司有独立的设计研发团队技术人员，工厂有配套的日本和台湾高科技企业合作，有数控化系统、精密主轴、轴承、丝杆、直线轨。本公司以高品质优质服务、信誉至上面向市场与客户共创共赢、共创辉煌。

B轴轮廓加工周期软件是由DP技术公司开发的，包含在该公司的Esprit 2008 CAM软件包之中。该加工软件采用一种有效的办法，经过B轴的连续旋转，使刀具随着轮廓运转，抵达那些因刀具几何外形而无法接近的区域。采用这种新的加工办法，减少了所需的刀具数量、缩减了刀具的改换和编程时间，同时取得了愈加润滑和没有台阶痕迹的外表质量。其最终的结果是为加工车间节约了更多的时间和资金。

2007年6月，在California州洛杉矶市的森精机公司技术中心胜利地在NT3150型车铣复合机床上停止了B轴轮廓试切削加工。采用Funac控制系统的旋转工具中心点功用（RTCP）为其刀尖中心输出NC数控代码中的坐标。RTCP功用必需与轮廓加工周期一同运用，使刀具盘绕其控制点旋转。B轴轮廓加工周期是树立在Esprit智能软件SolidTurn轮廓加工周期之上。主要的不同点在于其B轴技术可以全面控制B轴旋转战略的选择和所允许的B轴角度极限。

机床可以采用单一的刀具全面地车削加工工件的内外轮廓外表。在整个车削操作过程中，用户能够采用两种战略管理刀具运转的方向。第一种战略是：在刀具与工件外表之间坚持一个衡定不变的导向角。这样，刀具与被切削加工的轮廓之间能够坚持最初的导向角。这个最初的导向角相当于B轴加工头原先刀具方向和轮廓第一元素方向的一个函数。当轮廓的坡度发作变化时，B轴加工头就会使刀具作出相应的倾斜，使其与工件的外表坚持同样的导向角。刀具的总倾斜坡度除了由软件的零件/刀具自动防碰撞检测系统控制以外，还遭到用户定义的导向角范围限制。采取这个战略能够发明最好的切削加工条件，使刀具与被切削加工外表之间坚持一个最佳的角度。但是，这请求B轴的运动到达简直完整衡定不变的水平，由于B轴会产生超行程的运动。cnc数控车床,CNC车铣复合机

第二个B轴旋转战略是：必要时，只采用刀具倾斜的方式，尽可能减少刀具的旋转。这个战略能够使刀具坚持在最初的方向上，直到刀具到达无法切削的外表为止，此时刀具处于其目前的方向。只要到此时，刀具才能够做出必要的倾斜，并在用户规则的B轴角度极限范围内切削这一外表。这个在上述试切削中运用的战略，使B轴的旋转限制在传统刀具角度无法切削的区域之内。

这两种战略都很容易考证，用户能够在屏幕演出示刀具轴的矢量，以肯定加工某一特定零件几何外形的最佳战略。在整个切削过程中，用户可全面控制B轴的旋转范围。其中，限制刀具角度的一个办法是，应用用户定义的最小和最大B轴角度来限制所允许的B轴旋转范围。同样，关于更精细的控制来说，用户定义的最小和最大导向角能够对刀具部分导向角的允许范围做出规则。