根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。压力机一般安全操作要求如下：
　 第一，开动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。
　 第二，操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。
　 第三，正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。
　 第四，在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。
　 第五，多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。
　 第六，突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。
　 第七，对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源（如电、气、液）、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。
压力机的常规保养措施
    1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
　　2、机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。
　　3、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。
　　5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
　　5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。
　　6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
　　7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。