压铸机产生故障的原因，主要在于电气部分及液压系统失灵，其中，因机械部分损伤而引起的故障较易判断与排除。
　　 电气部分失灵往往由于电动机继电器，或者电磁阀中的线圈绝缘被烧坏，接触元件的触点被烧损，熔丝被烧断，以及电气线路与元件连接处发生松动或脱开多种因素。液压系统失灵的原因较多、电气部分及液压系统的故障又常常混合在一起，因此，需要经过仔细观察，认真检查与具体分析才能确定产生故障的原因。
　　压铸机的检查方法有如医生给病人看病：眼观、耳听、手摸、鼻闻等方式检查。要通过分析压铸机故障，判断故障的症状及位置。

　　造成故障可能的原因：
　　眼观是看动作正常是否平稳顺畅，分清是电气还是机械或液压故障。何处有压力油外漏，压力表读数是否正常及有无刮伤痕迹。 看图有一定的技巧，一幅电路图，我们可以把它分成若干个部分。例如一台压铸机的电路图可以分为强电部分和弱电部分，强电部分又可以主线路和控制线路；弱电部分也可以分成电源部分，PLC输入部分，PLC输出部分等。
　　耳听是用耳细听压铸机工作时是否是正常声音，是否有特殊的强噪音或振动声，在静止时静听有否发生丝丝的漏油声等。如压射部分的回油插装阀活塞有异物卡住，用一字或十字螺丝刀顶住阀盖，压射时用耳靠在螺丝刀柄上可以听到泄油声音。
　　手摸是用手摸温度是否异常、油温、电磁铁，是否温升过高。
　　鼻闻：设备遇到电器故障时用鼻子闻电气部分有无烧焦及其它异味。
　　总之：压铸机维修是一个系统的综合的判断维修过程，对电器.液压.机械都要从了解到熟练的过程，只要我们的维修人员学习认真.工作负责，在不长的时间内就能达到一个合格维修人员的标准。