化学除油器使用时所涉及的具体情况介绍  
    化学除油器的使用：水量控制化学除油器是按用户提供的每小时废水处理量来设计制造的，按1000m3／h处理量为例，进水量需控制在每小时1000m3（含1000m3）以下，才能达到理想的处理效果，超负荷运行，由于流速快，沉降速度慢，部分悬浮物将随着清水带出体外。
    药量控制：投加的药剂分聚凝剂和助凝剂两种，投加量的多少直接影响处理效果，但也要根据废水的浊度来控制，投加量有一定的幅度，钢铁冷却水一般聚凝剂（聚合氯化铝）投加量为10mg／L，助凝剂（聚丙烯酰胺）0．2～0．4mg／L。
    混凝的基本原理：污水中含有颗粒微小的胶体物质，该物质表面水化和带电使其具有稳定性，带电胶体与其周围的离子组成双电层结构的胶团，在水中非常稳定难以与水分离，要使胶团脱隐与凝聚，必须降低电动电位差，并提供胶粒的碰撞动力，为此工程上采用投药后快速搅拌，以保持较高的碰撞次数。混凝剂是聚凝剂和助凝剂混合使用的总称，聚凝剂品种很多，有无机和有机、低分子和高分子之区别，目前使用最广泛的聚凝剂是聚合氯化铝（PAC）。适应PH值5～9，使用碱化度B＝40％～60％，比其它铝盐、铁盐低，对设备腐蚀性小。效率髙、用量小、絮体大而重、沉淀快，对处理后水的PH值和碱度下降小，受水温影响小，适用各类水质、对髙浊度废水比铝盐更为有效、使用方便。
    聚凝剂的作用是破坏胶团的双电层使其脱隐而凝聚形成矾花。助凝剂一般采用聚丙烯酰胺（PAM），它是高分子有机化合物，水解后形成髙分子链，在水中伸展的聚丙烯酰胺高分子链和矾花相撞吸附，发挥了吸附、架桥、网捕的作用，使细小的矾花结成大的絮团而沉降。浓度配制：聚合氯化铝配比浓度为10％，即1吨清水中加入100公斤聚合氯化铝固体。聚丙烯酰胺配比浓度为1.25％，即1吨清水中加入聚丙烯酰胺晶体12.5公斤。