卧式振动与立式刮刀离心机比较故障分析(二)

1.32种离心机性能对比

    从发展的趋势看,世界各国都在积极发展卧式振动离心机,同立式刮刀离心机相比具有以下优点:

    (1)效率高。在入料力度相近时,卧式振动离心机离

    心液中煤的损失量不超过4%,而立式刮刀卸料离心机则达6%。(2)易损件少,煤的粉碎率低。(3)处理量大,入料粒度上限大。卧式振动离心机处理能力可达350t/h,入料粒度可达50mm。(4)降低厂房高度,检修空间小,维护方便。立式刮刀离心机采用刮刀卸料,振动小,运转平稳。此外从经济和脱水效果来看,它又明显优于卧式振动离心机。

    22种离心机常见故障及排除方法

    在投入生产使用过程中,不可避免地会出现一些常见故障。卧式振动离心机在设计初就考虑到立式刮刀离心机使用过程中的缺陷,因此,卧式振动离心机在使用过程中维护、维修量较立式刮刀离心机要少得多。

    (1)润滑系统故障

    ①没有油压或油压过低

    确认油泵电机转向正确后若还无油压显示则应检查滤油器是否阻塞,确认滤油器无问题后检查压力表是否损坏,若压力表也完好,以上情况都排除的情况下压力表仍无油压显示则应进一步检查各油管及接头是否接好及有无松动、破裂,还应考虑各油管是否畅通。

    ②油压过高

    故障分析:检查是否按照设备使用说明书要求在油箱内加入适当的机械油,若所加入机械油无问题,检查各管路是否堵塞,若堵塞,用压缩空气吹净管路内杂物即可。

(2)跑粗:离心液中的大颗粒含量增加

    对于卧式振动离心机则为筛篮磨漏,此时需更换新筛篮。而立式刮刀离心机除筛篮磨漏外,入料口磨漏、出口保护环磨漏都会导致跑粗。

    (3)下料不畅、处理量变小或堵料

    故障分析:卧式振动离心机在激振力不变的情况下,若出现下料不畅、处理量变小或堵料,其煤质发生变化,煤泥量过大。立式刮刀离心机应检查钟形罩、机座是否被小颗粒精煤堵塞,如果堵塞,应将堵塞部位的精煤清理干净后再启车即可。

    (4)离心机振动过大

    故障分析:卧式振动离心机在使用过程中出现振动过大原因有①筛篮堵塞、磨漏或变形;②激振器弹簧老化。需更换筛篮或弹簧。

    立式刮刀离心机振动过大原因有①旋转部分动平衡失衡或基础架过软;②筛篮堵塞或磨漏;③减振弹簧松动或损坏;④入料不均匀、不连续。

    (5)出现异常噪声

    ①检查油路是否正常;②检查是否有异物进入机体;③检查皮带是否损坏或脱落;④轴承损坏,需更换新轴承。⑤齿轮打齿或损坏,需修齿或更换。

    3结语

    与立式刮刀卸料离心机相比较,卧式振动离心机具有处理量大、易损件少、节省空间和检修方便等优点。但是目前国内卧式振动离心机技术还不够成熟,稳定性不高,对物料变化的适应性较差,仍需要广大离心机研发人员进一步积极探索。


上一条   下一条