为了响应国家节能减排的号召，广西百色矿务局依靠科技进步，大力推广综合机械化采煤技术，提高矿井产量，降低矿井电耗。此外，该局近年来还实施了矿井主要通风机、井下局部通风机、井下排水设备更新改造、生活锅炉改造等节能减排技术改造。整个矿务局实现了不烧煤，无CO2排放。

    在矿井主要通风机更新改造方面，2007年，百色矿务局对东笋煤矿、那怀煤矿、东怀煤矿三个矿井的主要通风机进行了更新改造，东笋煤矿、那怀煤矿各用两台BDK－6－№15型高效节能低噪音防爆轴流通风机替换老旧的4－72－11№16（14）型离心式风机，东怀煤矿用两台BD－II－6－№18型高效节能低噪音防爆轴流通风机替换旧的高噪音、低效轴流通风机。2010年8月份，东怀煤矿新安装FBCDZ№24/2×280风机，电机则采用YBF450m变频电机。在井下局部通风机更新改造方面，百色矿务局使用新的2BKJ№5.6/2×11型节能低噪音对旋轴流局部通风机，满足了长距离局部通风需要，矿井从此少掘大量巷道，提高了井巷掘进进度，缓解了矿井采掘失调问题。使用新的2BKJ№5.6/2×11型节能低噪音对旋轴流局部通风机后，因少掘巷道，该局东笋、东怀、那怀三个矿每年可节电1309600kWh，节约工程费640万元左右（按800元/m计），可多回收配风巷保安煤柱煤炭约18万吨。在矿井排水设备更新改造方面，百色矿务局东怀煤矿因工作面老顶含水层出水多，矿井涌水量相对较大，目前矿井开采深度310 m，矿井的排水采用两级抽排，所用的D85水泵排水效率只有50%多，按现在的涌水量，同一级需两台泵同时抽排（按照矿井现有的三台水泵，只能一台抽水、一台备用、一台检修），该型号水泵已不适应矿井的排水需要。为了解决该问题，东怀煤矿对该型号水泵进行了改造，改为一级抽排，直接从井底用MD155－67×6水泵配￠215焊接管一次性排到地面，节约了排水用电和人工等费用。此外，百色矿务局三大矿生产出的煤矸石采取内部砖厂消耗及外销煤矸石进行处理，既能减少煤矸石的排放，又能产生很大的经济效益。2009年局属三大矿共产出煤矸石17.5万吨，全部销售并产生效益，实现煤矸石的零排放。

    百色矿务局在大力推广先进技术、实现经济效益突飞猛进的基础上，还充分利用空气能热水等环保技术，推进节能减排，保护矿区环境，促进煤炭工业健康发展。过去，百色矿务局使用自产褐煤建设燃煤锅炉烧热水24小时供应矿区，不仅消耗宝贵的煤炭资源，还要投入大量人工费、材料费、使用维修费等费用，同时会产生二氧化碳和二氧化硫，导致煤灰、烟尘弥漫矿区上空，严重污染了矿区环境，对百色市“十一五”节能减排目标的实现增添了压力。国家节能减排政策出台后，百色矿务局结合自身实际，提出“现代化、花园式煤矿”的环保目标，并在下属的东怀煤矿率先试点，推广使用中国国内内空气能热水技术龙头企业之一广东同益电器有限公司的先进环保技术，安装使用由 5台每天可烧热水20吨的热水器组成空气能中央热水系统。

    与此同时，百色矿务局还抓紧推广新型材料和其他环保技术，将矿井工业广场建设成配套园林式花园、污水处理、人工湖及安全文化活动场场所，在井下建有音乐巷和咖啡吧，大大改善职工作业环境，提高了工作生产效率。