油压冲床在加工过程中，由于采用液控单向阀构成的平衡回路，使得活塞组件下降时，可能 出现高频小振幅振动和低频大振幅振动两种振动情况。由于背压和冲击压力的影响，单向阀回油腔压力瞬时上升。如何解决呢？

在液控单向阀的控制油管上增设一单向节流阀，可防止由于单向阀的急速开闭产生的冲 击压力。油压冲床在油缸和液控单向阀之间增设一流量调节阀。通过调节，防止油缸因下降过快而使油缸 上腔压力下降到低于液控单向阀必要控制压力;另一方面，也可防止液控单向阀回油背压冲击压 力增大，对提高控制活塞动作的稳定性有好处。对消除上述两种振动均有利。

油压冲床将内泄式液控单向阀改为外泄式。这样，控制活塞承受背压和换向冲击压力的面积大大减小，而控制压力油作用在控制活塞右端的面积没有变化，这样就大大减少了控制活塞 向右的力，确保液控单向阀开启的可靠性，避免了高频振动。加粗并减短回油配管，减少管路的沿程损失和局部损失，减少背压对控制活塞的作用力， 对避免高频振动效果也很显著，尽可能在回油管上不使用流量调节阀，万一要使用，开度不可调 得过小。

油压冲床的液控单向阀构成的平衡回路的问题解决后，就可以平稳的生产。不会出现由于振幅不符要求，产生产品出现偏差的问题。