混凝土喷射机又叫喷浆机主要是利用压缩空气将混凝土经过料腔进入沿输料管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械。主要是应用地下工程、水电工程、井巷、隧道、涵洞等喷射混凝土施工作业。
  按混凝土拌合料的加水方法不同可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种
  按喷射机结构型式可分为缸罐式、螺旋式和转子式三种
干法喷射混凝土将水泥、砂子、石子混合料和粉状速凝剂按一定的比例混合搅拌均匀后，在松散、干燥、悬浮状态中，利用干式混凝土喷射机，以压缩空气为动力，经输料管到喷嘴处，与一定量的压力水混合后，变成水灰比较小的混凝土并喷射到受喷面上。如果用专用的快凝锚喷水泥，则可不加速凝剂。该工艺简单、易操作、输送距离长(平均可达150~200m)。但粉尘大、回弹率高是其致命的弱点
　湿式 进入喷射机的是已加水的混凝土拌合料。因而喷射中粉尘含量低，回弹量也减少，是理想的喷射方式。但是湿料易于在料管路中凝结，造成堵塞，清洗麻烦，因而未能推广使用。 　　半湿式 也称潮式，即混凝土拌合料为含水率5%~8%的潮料（按体积计），这种料喷射时粉尘减少，由于比湿料粘接性小，不粘罐，是干式和湿式的改良方式。
  缸罐式 缸罐式喷射机坚固耐用。但机体过重，上、下钟形阀的启闭需手工繁重操作，劳动强度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。 　
　螺旋式 螺旋式喷射机结构简单、体积小、质量小、机动性能好。但输送距离超过30m时容易返风，生产率低且不稳定，只适用于小型巷道的喷射支护。 　　
  转子式 转子式喷射机具有生产能力大、输送距离远、出料连续稳定、上料高度低、操作方便，适合机械化配套作业等优点，并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷射方式，是目前广泛应用的机型。